處理7個較常見的儲罐測量問題以提高安全性

處理大量液體時，煉油廠，化工廠和散裝液體儲存終端操作員必須準確了解任何給定儲罐中的產品量。當產品易手或被移入或移出儲罐時，涉及的貨幣價值和安全風險可能是巨大的。盡管如此，用于測量罐內容物的裝置和系統通常沒有得到足夠的重視。

其中一個主要原因是負責庫存管理和貿易交接的人經常認為這些系統中的技術是靜態的，并且從改進中獲得的收益很少。因此，他們認識到熟悉但無效的工作實踐，認為他們所處理的低效率，安全風險和不確定性只是他們日常生活的一部分。

許多設施仍然依賴于手動程序和低效系統，并且大量設備不能準確或可靠地運行。
美安特專家編制了一份可能影響儲罐計量性能的七個較常見問題清單：
1.系統缺乏可擴展性和靈活性
2.安全系統不足
3.不準確的測量
4.過時的組件
5.復雜的軟件
6.機械系統需要經常維護
7.不存在的生命周期支持。
幸運的是，現代儲罐計量系統可以解決所有這些問題，從而帶來顯著的運營改進和經濟效益。

問題1：系統缺乏可擴展性和靈活性
跟蹤大量坦克需要一個儲罐計量系統能夠將所有水平和溫度測量結果放在一個地方，并將每個儲罐的讀數轉換為凈容量。較舊的系統缺乏使用不同測量技術的靈活性，缺乏添加設備，儀器和測量所需的可擴展性。

解決方案：今天的系統可以使用各種新舊測量技術，并且可以更輕松地添加新設備。選擇儲罐計量裝置不應該是一種通用的方法，而且現在有各種各樣的雷達計可用于解決與不同類型的儲罐和內容相關的特定問題。這些設備可以使用各種協議聯網，以與分布式控制系統（DCS），監控和數據采集系統（SCADA）以及安全儀表系統（SIS）無縫連接。

當前的軟件，例如羅斯蒙特TankMaster平臺，可以與各種舊的和當前的協議一起使用，將許多產品系列和專用現場設備集合在一起。數據集中器可以將來自連接到特定罐或甚至一組罐的多個現場設備的數據組合，以使安裝成本有效且可靠。可以組合液位計，溫度傳感器和其他設備，以便可以在新的或傳統的網絡中訪問它們。

在許多情況下，無線通信可以擴展傳感和監控功能，而無需對現有的有線基礎設施進行大量增加。無線通信可以在不進行大量投資的情況下逐步提高技術水平。

問題2：安全系統不足
在今天的安全標準得到廣泛分發和遵循之前，許多工廠和油庫都已建成。溢出保護可能只是戰略性的機械開關，旨在阻止流動的時間。遺憾的是，其中很少一部分符合IEC 61508/61511的要求，現在使舊設備符合要求更為重要。

解決方案：現代雷達液位計提供了一個安全系統，可以持續監控油箱的內容。它們經過認證并經過驗證，可用于儲罐安全應用，是IEC 61508/61511，SIL 2或SIL 3以及符合API 2350標準的系統的關鍵部分。

艾默生羅斯蒙特5900S二合一等型號可以提供與兩個設備相同的功能：一個用于儲罐計量系統所需的正常液位監控，另一個符合API 2350和IEC 61511的安全測量，帶有SIS / SIL證書。兩種測量都是連續的，準確的，可靠的，并且功能完全相互獨立。

圖1：一個油箱開口中的兩個獨立雷達計。

問題3： 測量結果不準確
在許多貿易交接應用中，水平和溫度測量是計算產品易手數量的較好的基礎。考慮到許多儲罐的尺寸，液位測量中的一毫米或兩毫米的差異可能相當于數千桶。因此，測量差異可能導致操作員大量庫存損失，或使客戶短路。

解決方案：今天的雷達液位計具有可重復的精度，誤差范圍小于0.5毫米，超出了法規要求。相應的儲罐計量系統可以結合二次測量，例如溫度，以通過質量或體積輸送精確的總量。與傳統方法（如浮法和膠帶）相比，使用精確的雷達測量儀可以將體積不確定性降低180％。

問題4： 過時的組件
安裝在許多水箱上的液位測量裝置可以追溯到原始結構。有些可能已更新，但在許多設施中，除非出現完全故障，否則很少有更換。

解決方案：雷達測量儀可以使用仿真模式與舊的儲罐計量系統配合使用。如果需要，新的雷達設備可以被編程為像浮動和磁帶或伺服單元一樣響應以與現有的庫存管理系統一起工作。因此，即使現有系統陳舊且無法輕松處理新技術，新的測量設備仍可提供更高的精度并減少維護難題。當整個儲罐計量系統升級時，可以關閉仿真功能，使新儀器能夠提供全方位的信息和診斷。

添加新的有線儀器是創建新測量點的傳統方法，但無線儀器是一種方便的替代方案。仿真和無線技術可以根據情況需要逐步升級系統，或者在資金可用的情況下逐步升級系統。沒有必要啟動大規模的CAPEX項目來立即修復所有內容。

圖2：現代雷達液位計可以安裝在現有的罐式噴嘴中，并與現有的管理系統連接。

問題5：復雜的軟件
對于某些設施，在新的罐級儀器上進行螺栓連接可能是該過程中較簡單的部分。讓新儀器與儲罐計量系統進行通信，以便處理信號并將其發送到正確的位置可能會更加困難。庫存管理軟件應該簡單易用，提供將水平和溫度測量值轉換為凈量所需的計算。

解決方案：羅斯蒙特TankMaster軟件等新型平臺可以更易于使用，具有編程和人機界面（HMI），并且可以與更高級別的過程控制和企業級系統集成。除了讀取級別和收集數據之外，此類平臺還可提供集成的庫存管理功能，包括API表，凈標準量，貿易交接批準，批處理以及自動和手動生成的報告。

問題6：  機械系統需要經常維護
傳統的液位測量裝置是機械的，具有許多移動部件。因此，始終存在可能導致機構卡住或讀數受到影響的故障風險。

解決方案：較新的液位測量技術沒有活動部件，也沒有延伸到液體中。非接觸式雷達裝置幾乎不伸入油箱，沒有活動部件。許多雷達級儀器配置具有自我診斷功能，能夠確定天線部件是否涂有污垢或積聚物。信號強度的損失是結垢的指標，并且可以在它們影響設備的準確性之前很久就警告累積。對于許多雷達儀器，關鍵部件的平均故障間隔時間以數十年來衡量。

問題7： 不存在生命周期支持
當系統包含大量設備時，讓一家公司幫助解決問題可能是一項挑戰。從各種供應商那里購買并不總是有計劃的，并且經常是零散地進行，但可能導致不穩定和普遍不良的支持。因此，一些運營商希望有一個供應商負責整個儲罐計量系統，但如果該公司無法提供必要的產品和服務，則常常發現這是不切實際的。

解決方案：采用與合適的供應商合作開發的生命周期策略。與能夠提供正確產品和持續支持的公司合作可創建高度可靠性和系統性能。

圖3：與值得信賴的顧問合作，了解您的業務。

結論
這7個較常見的儲罐計量問題都可以得到有效解決。第一步是與合適的合作伙伴建立聯系 - 供應商能夠提供開放且可擴展的儲罐計量系統，包括全系列液位和溫度測量儀器，以及新設備和已安裝設備的所有必要支持網絡硬件。為了使其全部無縫工作，需要一個全面而靈活的庫存管理軟件平臺來將所有內容聯系在一起。通過這種類型的系統，您可以控制您的終端或油庫，實現卓越的準確性，可靠性和防止溢出。